产品特点:
1.高精,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精度,在结算中是优先选用的流量计;
3.具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正
4.所有有效数据掉电后保持10年不丢;
5.范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8.型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等;
9.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
天然气涡轮流量计的原理
天然气涡轮流量计是一种速度式流量计,利用气体推动流量计叶轮转动,叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比,根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,经运算处理得出体积流量。其测量精度较高,准确度等级可达到1.0级、1.5级;量程比宽,一般为1:20测量范围宽;结构紧凑轻巧,装维护方便前后直管段要求较低,可用于中、高压计量。
误差产生的原因
天然气涡轮流量计同样存在以下缺点:有可动部件,易于损坏,关键件轴承易磨损,抗脏污能力差,对介质的干净程度要求较高,难以长期保持校准特性,需要定期校验。造成误差的原因有:计量表自身质量问题,设计选型不合理,安装不到位,运行中维护保养不当等。
介质的密度和粘度的变化对指示值有影响。涡轮流量计出厂前一般用常温的水进行标定,所以密度改变时应重新标定。对于同一液体介质密度受温度、压力的影响很小,可以不考虑温度、压力变化的影响。但对于气体介质,温度、压力的变化引起密度变化较大,除了影响流量系数外,还直接影响仪表的灵敏度,所以必须对密度进行补偿。涡轮流量计对流体粘度变化比较敏感,粘度增大时仪表系数线性度变窄,下限流量相应增大,需采取措施,克服粘度的影响,如缩小使用范围,提高流量下限或仪表系数乘以雷诺数修正系数等措施,或选用高粘度型的流量计。随着科学技术的发展,智能仪表的出现,温度、压力补偿,粘度修正较简单可实现。
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