叶轮受到气流的冲击,气流对叶轮除了产生驱动叶轮旋转的推力外,还会产生一个垂直于叶轮的推力F推力,为了维持平衡,固定轴承会受到一个由轴承支架提供的反作用力F反推力。固定轴承为了支撑叶轮及轴系本身的重力会受到-个压力N反推力,浮动轴承由于阻止叶轮以固定轴承为支点进行旋转会得到一个压力T",因此,固定轴承处在一个恶劣的工作环境之下,经过长时间的运转,在缺少润滑的情况下,固定轴承的使用寿命大打折扣。特别是在高速运转情况下,垂直于叶轮的推力F推力也会随着转速的提高而提高,固定轴承的使用状况随之更加恶化。事实也正是如此,在维修的气体涡轮流量计中,离叶轮较近的固定轴承损坏几乎占到了100%,轴承后只剩下了内圈外圈,叶轮也因此波及,仪表不得不进行关键部件的更换,及时发现故障并进行排除还好,如果没有及时发现,造成经济上的损失我们将无法弥补。为了改善固定轴承的使用环境,轴承所承受的支撑力我们无法改变,但是,我们可以想办法改善固定轴承所受到的反作用力F反推力,因此,引入了气体推力轴承的设计。
天然气涡轮流量计运行管理及维护要求 1.天然气涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序:保证流量计后端的阀门处于关闭状态;再缓慢开启流量计前端的阀门,确保升压速度≤35KPa/S;后缓慢开启流量计后端的阀门,使其从小流量下运行直至调节至需要值。整个过程保持有压启动。停气顺序:先缓慢关闭流量计后端阀门;再缓慢关闭流量计前端阀门。 2.防止长时间超量运行。超流量运行会严重影响使用寿命,降低计量精度,导致误差增大;(注意观察表头工况流量百分比不宜长时间超)瞬时流量:从瞬时流量的观察,结合用户当时用气情况判断是否有小火不走,大火超量程现象。仪表运行时流量范围应在20%-70%之间。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响;是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变,应及时解决。 3.注意温度、压力的数值。根据气态方程式: 方程式中:V0——标准状态下的体积量(m3) V——工作状态下的体积量(m3) Zg——工作状态下的气体压缩系数 P=Pa+Pg——流量计压力检测点处的*压力 Pa——当地大气压(kPa) Pg——流量计压力检测点的表压力(kPa) Po——标准大气压(101.325kPa) To——标准状态下的*温度(293.15K) T——介质工况条件下的*温度(273.15+t)K t——被测介质摄氏温度(e) FZ——气体压缩因子 从公式可以看出,误差主要集中在压力、温度的检测精度两方面,在发现流量、温度、压力值与实际偏差较大或示值不稳定时,或与以前经验数值存在较大偏差时,要及时处理。
防止流量计长期超标,加强气体涡轮流量计的日常操作和维护
过流操作会严重影响气体涡轮流量计的使用寿命,降低测量精度,增加误差。在仪器的日常使用和维护中,还应加强仪器的操作检查。应及时去除叶轮旋转等异常声响,以检查传感器的内部部件。如果发现涡轮轴承严重磨损或损坏,则必须对其进行修理、更换和重新核实。在管道维修过程中,维护人员应及时取出流量计,用干净的布包好末端,防止灰尘、铁云等。不会掉进流量计的涡轮叶片。
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