要根据测量的实际状况正确地选择压力等级
旋进旋涡流量计的压力检测精度必须以相对误差计算,而压力传感器的准确度一般以应用误差计算。智能旋进流量计必须准确检测介质的压力,才能保证流量计的准确计量。目前,一般选用的传感器规格的压力等级有0. 6、1. 0、1. 6、2. 5、4. 0 和6. 0MPa。
智能流量计中,已对压力检测采取了分段修正,当介质压力不小于1/3 设计压力时,可保证压力检测的相对误差不大于±0. 4%;但当压力低于1/3 设计压力时,相对误差可能就不能保证小于±0. 4%。因此应根据现场的实际介质高压力确定传感器量程,否则,若用较高压力规格的压力传感器检测低压(不大于1/3设计压力),就不能保证流量计应有的精度。
旋进旋涡流量计的压力传感器、脉冲传感器与流体直接接触,流体流过时,脏污杂质就会粘附在这些部件上,这些脏污有无影响,会对流量计有多大的影响,对我们仪表选型以及仪表的保养维护周期的确定都有至关重要的意义。频率传感器等部分易脏污,清洗时应特别注意不要损坏这些部件,以免影响正常计量。现场旋进旋涡流量计的气质有干气和湿气两种,干气气质比较干净,对旋进旋涡的压力、温度、流量传感器的影响较小,部分地方的湿气气质很脏,管壁腐蚀也很严重,油水含量大,旋涡发生体、流量计的管壁被糊上了厚厚的一层油,对旋进旋涡流量计的计量也产生了很大的影响。
重视仪表选型。在已经选定了仪表种类(比如,智能式旋进旋涡气体流量计)的情况下,紧接着对仪表规格及其配套元件的选择是至关重要的。一句话,选好才能用好。为此,在选型过程中应把握住两条基本原则;即:一要保证使用精度,二要保证生产安全。要做到这一点,就必须落实三个选型参数,即近期和远期的大、小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
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