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天然气流量计测量元件老化、磨损

通过调查分析发现，当前我国所建设的天然气计量体系设备大多已运行了4a 以上，继而在计量测量阶段出现流量计量未负误差，或者是4% 的水流量计不进行计量、流量计算仪出现故障等现象。经过仔细的观察，会发现当中所运用的轴承、叶轮、电器元件均磨损、老化、变形的问题，终导致涡轮流量计计量出现不准确。现阶段天然气管道中输送的天然气并不是十分纯净的天然气体，其中包含有部分微小颗粒，这类杂质对于天然气的使用无影响，但是会影响到流量计测量仪表的元件部分，从而出现元件老化、变形、磨损等问题。此外，流量计量仪表长期暴露在外部空间，极容易受到外部温度与湿度的影响，也促使元件出现老化、变形、磨损等问题，因此影响到计量仪表准确性。

加大力度开展日常管理工作

针对天然气质量因素造成的天然气计量误差，有效的解决办法就是加强日常管理，由于天然气含有杂质和水分这一问题难以从根本上解决，为此，在保证天然气计量结果准确性方面，应从日常管理入手解决。具体而言，相关工作人员应定期清洁流量计，加强对流量计的日常维护保养，若是在清洁过程中发现计量器出现破损，那么应及时对其进行更换，并根据相关数据适当修正计量结果。在实际使用流量计时，相关工作人员应坚持计量准确性的原则定期清洁，避免出现杂质积存，为天然气计量结果的准确性提供有效保证。

天然气流量计在使用过程中准确度降低的原因有以下几点：

　　1.介质内还有固体颗粒等杂质粘附在流量计轴承上，致使轴承运转不灵，叶轮旋转不正常，产生机械磨损;此外由于叶轮长期高速旋转，仍会有磨损产生。磨损后的气体涡轮流量计，检测精度下降。

　　2.天然气流量计的叶轮上缠绕有废弃螺纹密封胶带等纤维状污物，阻塞转子，减小通过转子的有效流动断面，引起流速剖面的显著改变，导致计量数据不准确。

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