天然气流量计测量元件老化、磨损
通过调查分析发现,当前我国所建设的天然气计量体系设备大多已运行了4a 以上,继而在计量测量阶段出现流量计量未负误差,或者是4% 的水流量计不进行计量、流量计算仪出现故障等现象。经过仔细的观察,会发现当中所运用的轴承、叶轮、电器元件均磨损、老化、变形的问题,终导致涡轮流量计计量出现不准确。现阶段天然气管道中输送的天然气并不是十分纯净的天然气体,其中包含有部分微小颗粒,这类杂质对于天然气的使用无影响,但是会影响到流量计测量仪表的元件部分,从而出现元件老化、变形、磨损等问题。此外,流量计量仪表长期暴露在外部空间,极容易受到外部温度与湿度的影响,也促使元件出现老化、变形、磨损等问题,因此影响到计量仪表准确性。
(一)规范安装计量器
在安装超声波计量器时,一,选好换能器安装地址,满足上游侧管段长度大于10D,下游侧大于5D的要求,针对上游的弯头、泵等设备,上游侧直管段应在30D以上,即避开阻力构件。
天然气流量计在使用过程中准确度降低的原因有以下几点:
1.介质内还有固体颗粒等杂质粘附在流量计轴承上,致使轴承运转不灵,叶轮旋转不正常,产生机械磨损;此外由于叶轮长期高速旋转,仍会有磨损产生。磨损后的气体涡轮流量计,检测精度下降。
2.天然气流量计的叶轮上缠绕有废弃螺纹密封胶带等纤维状污物,阻塞转子,减小通过转子的有效流动断面,引起流速剖面的显著改变,导致计量数据不准确。
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