气体涡轮流量计速度式流量计量仪表的一种,其传统结构(图1)主要由壳体、叶轮支架、轴承支架、叶轮轴、轴承叶轮、导流整流器、计数装置组成。当被检测气体经过气体涡轮流量计时,气体在导流整流器中被整流和加速,然后推动叶轮进行旋转,叶轮转动的速度和进过流量计的流体流速成正比,通过一系列的减速,后由计数装置对叶轮转动的圈数进行累加,达到流量计计量的目的。 但是通过多年的实践发现,仪表的精度除了受零部件加工精度的影响以外,和轴承选用也有很大的关系,仪表要想保持长时间的稳定运行,轴承必须有足够的使用寿命,但是,对于进行维修和维护的仪表进行故障统计分析,大多是由于轴承的失效造成了仪表的损坏,对其进行受力分析(图2)表明,传统型的流量计结构在轴承的设计方面是一个薄弱环节。
做好天然气涡轮流量计的周检工作
每只流量传感器均应有一经标准装置检定给出的仪表系数,且其精度和流量范围等必须满足流量计技术规范的要求,正确的仪表系数值是保证流量计计量精度的基本保证。要保证流量计计量准确,其首要方法是通过检定将仪表系数和规格型号输入到温压补偿仪里,并通过周检和使用中的维护保养保证流量传感器不超差。
注意周期维护和检定:要按相关标准对使用中的流量计进行周期检定和校准,一般应两年检定一次,这是保证流量计保持精度的必要措施;JJG198《速度式流量计检定规程》:准确度为0.1,0.2,0.5级的流量计,其检定周期为半年。对于准确度低于0.5级流量计按其工作原理确定检定周期:分流旋翼式流量计为1年;天然气涡轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计、电磁流量计为2年;超声波流量计、激光多普勒流量计为3年;插入式流量计按照与其测量头工作原理相同的流量计的检定周期执行。
为了确保气体涡轮流量计的测量精度,必须正确地选择安装位置和方法。
1.对直管段的要求:流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜度为5度内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。流量计上游应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所允许建议上游直管段为20D、下游为5D。
2.对配管的要求:流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
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