钢厂在展开工业水计量时,为了使得电磁流量计能够得到充分利用,被测液体应该要具有导电性,而且其电导率必须要超过阈值,这样可以使得计量更为准确,误差不会超出既定范围。一般来说,钢厂工业水的 导电率超过了10-4s/cm,可通过电磁流量计来进行测量。当钢厂工业水的实际流速在4~5m/s间的话,可以选择满量程测量方法,在整个计量的过程中,电磁流量计在流量方面并不存在现实。当然,要从钢厂工业水现状重复啊,对流速予以有效控制,确保不会超过6m/s。如果工业水具有的电导率出现变化的话,如果和低限度相接近,必须要对流速进行有效控制,也就是要保证工业水流速尽量放缓,这样可以使得计量工作顺利展开,流动噪音也不会产生较大的干扰,电磁流量计具有的可靠性也会大幅提高。
传感器的接地 传感器的测量管、外壳、屏蔽线、转换器及二次仪表都必须接地;传感器转换器应单独接地,不要连在电动机、工艺管道上,接地电阻应小于10Ω;传感器、转换器在现场接地,去二次仪表的屏蔽层在控制室一侧接地,切勿多端接地,以免因电位不同引起干扰。分体型流量计原则上在传感器一侧接地,转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上,除了传感器和接地环一起接地外,还需用较粗的铜导线绕过传感器跨接管道连接在法兰上,使阴极保护电流在传感器之间隔离。
如何去除电磁流量计在使用过程中的漂移?1.消除微分干扰和工频干扰:微分干扰和工频干扰信号往往同时存在于信号中,信号处理电路中的低通滤波往往难以完全过滤出工频干扰。公司采用同步采样和工频补偿技术,抑制工频干扰与工频电源频率波动混合在流量信号电势中,产生工频干扰,有效去除微分干扰。同步采样技术,采样开始时间滞后于激磁信号的1/4个周期,脉宽是工频周期的偶数倍,消除微分干扰,消除工频干扰的影响;工频电源的频率波动补偿是同步调整激磁电源和采样脉冲,真正实现同步采样技术和同步激磁技术,同步A/D转换,减少微分干扰和工频干扰的影响。
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