加大力度开展日常管理工作
针对天然气质量因素造成的天然气计量误差,有效的解决办法就是加强日常管理,由于天然气含有杂质和水分这一问题难以从根本上解决,为此,在保证天然气计量结果准确性方面,应从日常管理入手解决。具体而言,相关工作人员应定期清洁流量计,加强对流量计的日常维护保养,若是在清洁过程中发现计量器出现破损,那么应及时对其进行更换,并根据相关数据适当修正计量结果。在实际使用流量计时,相关工作人员应坚持计量准确性的原则定期清洁,避免出现杂质积存,为天然气计量结果的准确性提供有效保证。
保证现场压力数值和温度数值的准确性
由于超声波流量计主要依靠声速进行测量,而温度参数和压力读数的准确性直接对天然气压缩因子、声速以及标况流量的计算造成影响,因此,在开展天然气计量工作时,应在计量现场落实规范的参数核查工作,保证流量计算机内温压变送器的测量精度符合规定。当室外温度过高时会对压力变送器造成影响,进而发生零点漂移等情况,干扰计量结果,所以,相关工作人员可使用一些建议措施对环境温度进行控制,例如遮阳板等,将环境温度控制在正常范围,或者使用具有良好温度特性的压电材料,实现对“温漂”数值的有效降低。
保证安全。石油化工行业中流量仪表在过程控制中有着稳定生产的作用,因此,首先保证测量方式必须可靠,一方面取样装置在运行中不会发生因机械强度或电气回路故障而引起生产事故;另一方面,测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不会影响生产系统。低温高压的场合,一般不使用结构强度较低的靶式流量计和涡轮流量计,而对于安全仪表系统的流量计,还有SIL证书的要求。
业绩要求。通常为保证项目可靠,建议选型时尽量选用有相同或相似工况应用业绩的流量计,对于业绩较少的流量计或新产品应慎重对待。
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