流量计-k8凯发流量计-天津涡轮燃气流量计：

天然气流量计现场应用存在的问题分析 在现场实际应用中，工况稳定是相对的。因此，天然气涡轮流量计除了需要配置作为关键部分的流量传感器之外，对工况变化有规律、准确度要求不高，无需远传或自动控制的场合，采取配置压力计、温度计、计算器由人工录取参数查表格的方法计算流量这种补偿方式不仅不连续、不快捷，而且繁琐、误差大。在绝大多数情况下，现场实际工况变化往往是突发和未知的，不仅频繁出现且波动范围大，此时仍依靠人工录取参数查表格方法快速而又准确地计算流量已不现实，必须采取自动补偿措施。

天然气流量计测量元件老化、磨损

通过调查分析发现，当前我国所建设的天然气计量体系设备大多已运行了4a 以上，继而在计量测量阶段出现流量计量未负误差，或者是4% 的水流量计不进行计量、流量计算仪出现故障等现象。经过仔细的观察，会发现当中所运用的轴承、叶轮、电器元件均磨损、老化、变形的问题，终导致涡轮流量计计量出现不准确。现阶段天然气管道中输送的天然气并不是十分纯净的天然气体，其中包含有部分微小颗粒，这类杂质对于天然气的使用无影响，但是会影响到流量计测量仪表的元件部分，从而出现元件老化、变形、磨损等问题。此外，流量计量仪表长期暴露在外部空间，极容易受到外部温度与湿度的影响，也促使元件出现老化、变形、磨损等问题，因此影响到计量仪表准确性。

天然气流量计主要用要贸易结算对精度要求相对很严格，所以在对天然气流量计进行选型时应考虑很多因素，如流体特性、仪表性能、安装要求、环境条件、经济因素等。其中对计量对象即燃气的确切了解非常重要，这往往需要选型设计人员和计量管理人员进行深入细致的调查。

1、流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等，由于气体的体随着温度、压力而变化，应考虑是否要补偿修正。

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