涡轮流量计测量误差的原因
一、工艺条件
涡轮流量计经过约12km的水平管线,行至码头,管线笔直向下约5米后,行至水平管线,装置有质量流量计。外表水平装置后无上行管道,下流有阀门,接软管。工艺图如图1。软管后端直通管道进行装船,落差约15米。
现场压力表显现,泵出口压力为2.2Mpa,单次装船时刻约(10~15)小时,取决于装船量。质量流量计前端压力为40kpa,均匀流速为(200~250)t/h,当泵敞开后,依据现场记载的3m/s流速,流体从泵出口到外表处需时约67分钟。
气体涡轮流量计和旋进旋涡流量计的区别
首先从结构和原理来说。
气体涡轮流量计原理是:气体通过进口通道作用于涡轮的叶片上,气体的冲力使流量计的涡轮在流路中旋转,在一定的流量范围内,涡轮的转数与所流过气体的体积成正比。其叶轮是可转动的可动部件。
旋进旋涡流量计的原理是:气体通过螺旋起旋器后被强迫旋转加速,形成旋涡,旋涡的中心为涡核。被加速的旋涡进入扩大段后急剧减速,压力上升产生回流,在回流的作用下,涡核就围绕流量计的轴心线作螺旋进动。通过敏感元件感应的方法测量出旋涡进动频率,就可推导出流量。旋涡发生体是不可动部件。这个是不是合涡街流量计的原理有些像?
两种仪表的原理和结构决定了其使用特点:气体涡轮流量计抗管道震动能力较好,但对介质洁净度要求较高,使用不当会影响测量精度甚至损坏仪表。旋进旋涡流量计和涡街流量计一样易受管道震动的影响,对介质洁净度要求不高,不易损坏。
涡轮流量计的应用
为了使检定合格的涡轮流量计在现场正常运行,需要注 意以下几方面的问题。
4.1天然气介质对涡轮流量计的影响
1)在实际使用过程中,涡轮流量计经常会出现脏污情 况,从而影响流量计叶轮的转动,如不进行处理,就会影响 流量计脉冲输出。2)表体内壁及上游直管段的表面粗糙度 变化引起流速分布的变化,从而影响流量计的准确度和稳定 性。不同厂家的涡轮流量计的传感器敏感程度各不相同。一 般来说,脏污堆积对口径小的涡轮流量计较之口径大的涡轮 流量计的影响更大。
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