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气体涡轮流量计镜面擦拭步骤

1.先用拭镜纸轻轻擦拭镜面表面，勿用力以免伤及镜面。

2.再用棉花棒沾工业用酒精，轻轻擦拭镜面表面，并需等酒精挥发后，再装回去。

3.镜面擦拭可区分成校正玻璃片及镜头内透镜组，由于灰尘粒子会造成成像的黑点，镜面擦拭至为重要，装置后需重新借着影像观察擦拭结果。

　　气体涡轮流量计使用维护

　　使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

　　传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

　　传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

　　传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

　　配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

　　在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

气体涡轮流量计的保养要素是什么呢?

1、平常在使用时就要养成保持被测介质清洁的习惯，不含纤维和颗粒等杂质。

　　2、涡轮流量传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充溢介质，然后再敞开出口阀门(阀门应装置在流量计后端)，严禁传感器处于无介质状况时受到高速流体的冲击。

　　3、定期对涡轮流量传感器的保护，一般半月对机器表面清洁一次，半年对机器进行检修清洗一次，在清洗时勿损伤丈量腔内的零件，特别是叶轮。

　　4、而当涡轮流量传感器和配用的过滤器不用时也应清洗内部介质，吹干后在传感器和过滤器两头加上防护套，避免污垢进入，然后置于干燥处保存。

　　6、装置传感器前用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显现，当有显现时再装置传感器。若无显现，应查看有关各部分，排除故障。

流量系统误差随脉动强度变化，脉动强度大则系统误差也大。在此要特别指出的是文献[3]中给出的孔板流量计和涡轮流量计的系统误差均为正值，而涡街流量计测量柴油机脉动进气流时的流量系统误差为负值，即平均指示流量小于对应转速时的实际流量。这个结果似乎是错误的，因为脉动使得气流流动不稳定，好像应该产生较多的旋涡，指示流量应该变大。恰恰相反，真实的情况是周期性的脉动抑制了旋涡的脱落[6-9]。在周期性脉动的作用下，旋涡发生体后剪切层中的旋涡以小的振幅不规则地摄动，摄动使得大旋涡破碎变小，同时伴随着产生多个小旋涡，虽然旋涡总数增加，但旋涡群从剪切层中脱落出来的强度减弱。当旋涡脱落强度减弱到一定程度时，压电晶体传感器将检测不出该旋涡的脱落，从而导致了平均指示流量小于实际流量。仔细地调整流量计放大电路中交流电压放大器的放大倍数和施密特触发器的灵敏度将有助于减小流量系统误差，当然不能完全消除。

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