气体涡轮流量计的保养要素是什么呢?
1、平常在使用时就要养成保持被测介质清洁的习惯,不含纤维和颗粒等杂质。
2、涡轮流量传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充溢介质,然后再敞开出口阀门(阀门应装置在流量计后端),严禁传感器处于无介质状况时受到高速流体的冲击。
3、定期对涡轮流量传感器的保护,一般半月对机器表面清洁一次,半年对机器进行检修清洗一次,在清洗时勿损伤丈量腔内的零件,特别是叶轮。
4、而当涡轮流量传感器和配用的过滤器不用时也应清洗内部介质,吹干后在传感器和过滤器两头加上防护套,避免污垢进入,然后置于干燥处保存。
6、装置传感器前用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显现,当有显现时再装置传感器。若无显现,应查看有关各部分,排除故障。
为什么气体涡轮流量计的压力损失小呢
压力损失一半是指流量传感器由于在流通通道中设置的静止或活动检测原件或改变流动方向,从而产生随流量而变的不能恢复的压力损失。气体涡轮流量计是一种速度式叶轮流量测量仪表,它利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速的正比关系,通过测量叶轮转速得到流体流速,进而得到管道内的流量值。涡轮流量计以其结构简单、精度高、流通能力大而被大量应用于能源动力、水利输运和天然气计量等工业领域中。在选用涡轮流量计时,除要求其准确度高、量程宽和起始流量小外,压力损失也是关键指标。具有较小压力损失的涡轮流量计可减少输运流体的能量消耗,进而节约能源,降低输送成本。
剔除异常旋涡周期减小随机误差 图1是实测的旋涡周期。由图1可以发现,某些旋涡周期很小,若直接计算流量,将导致流量很大,因此,需要对很小的旋涡周期作适当处理。正常情况下,相邻数据之间的变动应在一定范围之内,超出正常范围的数据应视为异常值。为此,将采样数据相邻两点之间的差值的*值累加,再对总累加值平均后得到采样数据两点之间的平均变动值△。若两个采样点Ti和Ti+1之间变动值∣Ti-Ti+1∣>a△(a值可根据信号的具体情况设定,本文取a=3),则认为Ti+1为异常值。剔除异常值后,用式(3)依次计算相同时间间隔内的平均流量,结果显示平均流量波动不大,对柴油机所有的工况,流量随机误差均小于2%。这使下面的系统误差分析和修正系数计算成为可能。图2是按上述方法处理异常旋涡周期后得到的转速为1000r/min时的平均流量Qev和随机误差。
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