挑选合适气体涡轮流量计需在选型时考虑这5个方面
1、根据计量意图要求:
要求挑选带瞬时流量仍是累积流量(累计流量)、流量显现的单位、丈量准确度、重复性、线性度、流规模和规模度、丈量温度、压力损失、温压补偿、输出信号特性和响应时刻等。不同丈量对象有各自丈量意图,在涡轮流量计性能方面有其不同侧点。
2、丈量介质性质要求:
化学腐蚀和结垢,流体的化学性有时成为挑选丈量方法和仪表的决定因素。某些流体会引起仪表触摸零件腐蚀,表面结垢或分出结晶体金属表面发生电解化学作用。
3、丈量介质组相的要求:
根据丈量介质是单一相变介质仍是丈量多相和多组分活动时应谨慎对待。涡轮流量计丈量单项洁净的介质,电磁流量计可丈量固液两相混合介质等。
4、压缩系统和其他参量要求:
丈量气体需求知道压缩系数值,以求取工作状况下的流体密度。成分固定的流体经过压力、温度和压缩系数核算密度;成分改变的流体和工作于接近(或在)超临界区,应考虑在线丈量密度。
5、丈量精度要求:
需求明确全体的丈量准确度要求以及是在某一特定流量下使用,仍是在量规模内因温度和压力改变而有显著的改变,其值一般较低,且各种气体之间不同较小。
据了解,近期在我国的市场经济的作用下,气体涡轮流量计行业进入第二次的转型期,一体化温度、法兰式、投入式类型的产品在渐渐向多方位化转移,市场订单量也有显著地提升,现在的气体涡轮流量计市场前景广阔,而且产品品质优良,质量有保证。这使我国在气体涡轮流量计行业中有较为突出的表现。由于订单量的提高,客户对产品的质量的要求也越发严苛,同时出口产品在包装上也是纷繁多样。相信我国在变化时期会有越发杰出的成就。
流量系统误差随脉动强度变化,脉动强度大则系统误差也大。在此要特别指出的是文献[3]中给出的孔板流量计和涡轮流量计的系统误差均为正值,而涡街流量计测量柴油机脉动进气流时的流量系统误差为负值,即平均指示流量小于对应转速时的实际流量。这个结果似乎是错误的,因为脉动使得气流流动不稳定,好像应该产生较多的旋涡,指示流量应该变大。恰恰相反,真实的情况是周期性的脉动抑制了旋涡的脱落[6-9]。在周期性脉动的作用下,旋涡发生体后剪切层中的旋涡以小的振幅不规则地摄动,摄动使得大旋涡破碎变小,同时伴随着产生多个小旋涡,虽然旋涡总数增加,但旋涡群从剪切层中脱落出来的强度减弱。当旋涡脱落强度减弱到一定程度时,压电晶体传感器将检测不出该旋涡的脱落,从而导致了平均指示流量小于实际流量。仔细地调整流量计放大电路中交流电压放大器的放大倍数和施密特触发器的灵敏度将有助于减小流量系统误差,当然不能完全消除。
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