气体涡轮流量计常规检修
一、电极触摸电阻丈量丈量电极勺液体触摸电阻值,能够不从管道卸下流量传感器而间接估汁电极和面料层表面大体状况,有助于剖析故障原因。
二、电极的极化电压丈量电极与液体间极化电压将有助于判别零点不稳或输出晃动的故障是否因为电极被污染或掩盖所引起的。用数字式万用表2V直流档,分别测两电极与地之间的极化电压(电磁流量计能够不停电测,也可停电测)。假如两次丈量值挨近几乎相等,阐明电极未被污染或被掩盖,否则阐明电极被污染或被掩盖。极化电压巨细决定于电极资料的"电极电位"和液体的性质,丈量值可能在几mV至几百mV之间。因为实践上运转中两电极被污染情况不可能完全相同对称,所以两电极上的电压形成了不对称的共模电压。不对称的共模电压就成为差模信号,形成零点偏移。
三、信号电缆搅扰的测定信号电缆受外界静电感应和电磁感应搅扰会使电磁流量计零点改变。为判别零点改变是否因为受信号电缆搅扰电势影响,需测定搅扰大体规模和对电磁流量计的影响程度。
四、测定有无接地电位电磁流量汁在正常使用过程中,如传感器附近电(力)机状况改变(如漏电),接地电位会发生改变而引起零点改变。检查是否有这方面影响,可将转换器作业接地C端子与保护接地G端子短路,以零点(或指示值)改变判别有否接地电位。
五、管道杂散电流流向判别有时侯为寻找管道杂散的搅扰源在流量传感器上游还足在下游,以缩小搜索规模,设法减小或消除杂散电流搅扰影响。
气体涡轮流量计应安装在便于维修
1、传感器应安装在便于维修,管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。
2、水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜(一般在5°以内),
3、垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。在不能停流的场所,应装旁通管和可靠的截止阀,测量时要确保旁通管无泄漏。
4、若流体含杂质,则应在传感器上游侧装过滤器,管道内应定期清理排放沉淀杂质;若被测液体含有气体,则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向的场所。
5、传感器安装在室外时,应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。
涡轮流量计测量误差的原因
一、工艺条件
涡轮流量计经过约12km的水平管线,行至码头,管线笔直向下约5米后,行至水平管线,装置有质量流量计。外表水平装置后无上行管道,下流有阀门,接软管。工艺图如图1。软管后端直通管道进行装船,落差约15米。
现场压力表显现,泵出口压力为2.2Mpa,单次装船时刻约(10~15)小时,取决于装船量。质量流量计前端压力为40kpa,均匀流速为(200~250)t/h,当泵敞开后,依据现场记载的3m/s流速,流体从泵出口到外表处需时约67分钟。
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