丈量静态电流,在24V上串联标准电阻,用数字电压表丈量,或用现场指示表检测。
在无流量信号条件下,静态电流为4mA,现场指示表在0%的位置。如有误差,可调电位器W1,但调之前要用示波器或频率计调查,确定无频率信号(方波),保证频率电流转换器无输入的条件下,调零才有含义。在系数板不接的条件下,可直接调W1,完成调零。
涡街流量计动态检测:
动态检测是指变送器有信号输入的条件下进行检测。
输入上限流量信号,TP4有1000Hz输出频率,此时频率电流改换电路应有满量程输出,变送器输出电流应为20mADC,如有误差,可调整量程电位器W2,使输出为20mA DC。一般在使用中改动量程,只需核算KB值,在编码开关上相应调好KB值就可改动变送器流量量程,无需调W2电位器。
具备的特征
现在科技的发展会带动很多工具的进步,而且能够产生的好处也会有不少,就是有了这样的情况,需要注意的事情自然也是有很多了,而说到涡轮流量计的话,这款工具使用后,可以起到不错的准确测量效果,而且还可以直观的查看到测量的数字,保证了测量的准确程度,其次还有不错的抗雷击能力,保证了工具的安全使用。
相信关注涡轮流量计这款测量工具的人,如果想要更加的了解这款工具的话,看了上述的内容后,也会很清楚知道,为什么这款工具可以获得大众的关注和认可了。
涡轮流量计测量误差的原因
一、工艺条件
涡轮流量计经过约12km的水平管线,行至码头,管线笔直向下约5米后,行至水平管线,装置有质量流量计。外表水平装置后无上行管道,下流有阀门,接软管。工艺图如图1。软管后端直通管道进行装船,落差约15米。
现场压力表显现,泵出口压力为2.2Mpa,单次装船时刻约(10~15)小时,取决于装船量。质量流量计前端压力为40kpa,均匀流速为(200~250)t/h,当泵敞开后,依据现场记载的3m/s流速,流体从泵出口到外表处需时约67分钟。
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