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流量温度压力信号采集

流量信号的采集主要通过计数器MR0中断服务程序完成，采用定时器模式，定时时间设为1so定时时间到，比较寄存器里面的内容，大于1s则对计数器IMR1读数，以获得流量信号的频率，并清零;小于1s,则加1后结束。 温度和压力信号的采集是通过PICI6F877单片机内部的ADC模块将其转换成数字量，采样完成后计算出温度和压力值，并将这两个数值在液晶屏上显示出来。在表面处理方面，铝合金较为丰富，包括电泳、喷涂、阳极氧化等的，不锈钢较少。表面处理不好的铝合金用久了后会氧化，会有斑痕；不锈钢相对要好一点。

如何控制误差

（一）正确确定流量计使用的场所及规格。

由于天然气涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。从天然气涡轮流量计误差特性曲线可以看出，应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax（Qmax为流量计的大流量）

（二）天然气涡轮流量计安装要求

1.气体天然气涡轮流量计前必须安装过滤器；应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判断）时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。

2.要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。

3.安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。

4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。

使用安装中的常见问题判断及处理。

（一）未作减小流量操作（节流减负），但流量显示却逐渐下降，可能发生的情况：

1.过滤器堵塞。若过滤器前后端压损较大，说明杂物已堵塞，就应清洗过滤器。

2.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢。应卸下叶轮、传感器，对其进行清洗。

（二）流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加。

应检查：

1.叶轮是否有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声。

2.传感器接头是否有松动的情况

（三）显示仪示值与经验评估值差异显著，应进行如下检查。

1.管道流动方面的原因，如未装止回阀，出现逆向流动。

2.旁通阀是否关严，有无泄漏。

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