流量计正常运行时尖峰脉冲噪声出现的概率小,被测液体流速不会在短时间内变化,基于以上特性,对流量信号进行限幅滤波处理:当前输入信号相对上周期输人信号超出噪声容限范围,该信号被认为是噪声信号不进一步计算。滑动平均滤波是处理流量信号经常采用的信号处理办法,可以有效降低采样误差;滑动平均滤波函数的脉冲响应时间是受滑动窗口数控制的,如果能动态调整窗口数,那么响应速度就会大大提高;在应用中使用改进的滑动平均滤波函数,通过响应时间控制器控制滑动窗口数,当响应时间超过设定值时将窗口数设为1,使输出信号迅速变化,获得的很好的动态性能。
在工业生产领域有一种流量计使用量特别大,适合用来测量的介质种类也特别多,但要求介质具有导电性,有一定的介电常数,这就是我们常见的电磁流量计。市政供水上有一种新型水表叫电磁水表,实际上电磁水表也是一种电磁流量计,由于供水行业的特殊性,针对于供水行业的工况要求,专门设计了一款专门用于供水流量测量的电磁流量计,这就是电磁水表。因此,电磁水表不同于一般的电磁流量计,它们的区在哪里,对于生产制造企业来说,熟悉电磁流量计与电磁水表的相同点和不同点,对于两类产品的设计与研发具有得要的意义。本文不仅介绍了电磁流量计的原理、用途及优缺点,从使用领域、精度、口径、量程范围(计量流速范围)及量程迁移、重复性、供电方式(功耗)、采样速率、管道结构与测量直管段、仪表通信和使用环境等十个方面分析电磁流量计和电磁水表的区别。
误差来源主要是,(1)标定装置的误差、(2)读取标准计量罐的误差
我们在标定完毕后,对其进行了安装投运,采取实测卤水罐中卤水净增量(用皮尺测量水位上升高度,贮罐直径9000mm,忽略贮罐的形变和皮尺测量误差),与表计量进行比对,其结果见表2。
表中;测量误差=电磁流量计累积量-标准容器累积量相对误差=[(电磁流量计累积量-标准容器累积量)/标准容器累积量]*100%
由以上数据可知,表的稳定性较好。造成误差的主要原因有:
(1)仪表零位偏低;(2)用皮尺测量高度带来误差;(3)贮缸形变造成的误差。
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