电磁流量计-电磁流量计选型-k8凯发流量计：

1.3共模干扰、串扰产生机理及对策

共模干扰的产生主要是由于电磁屏蔽缺陷,接地不良、杂散电容等引起返回电流不平衡。共模干扰可能导致电路某些参考电位变化,是造成电磁流量计零点漂移的原因之一;同时共模信号产生很高的辐射电场使电路的电磁兼容性恶化。串找扰是由于印刷电路板设计电磁兼容性考虑不足造成信号质量下降,特别是高速走线和模拟电略易受到影响。

对由共模干扰信号导致的参考电位变化,应用中流量电压采用差分形式通过双绞线送入放大器,前端放大器选用共模抑止比高,低漂移高输人阻抗的运放,可以有效抑止共模干扰。此外,电磁流量计电路板设计符合电磁兼容性要求降低串扰对信号的影响。使用满足功能要求的速率尽可能低的逻辑器件。选用在逻辑状态变换过程中输入电流消耗更小的元件。尽可能选择表面封装的元器件。合理安排元件布局,模拟与数字部分隔离,防止数字信号影响模拟信号。适当配置去耦电容,选择合适的电容容量,去耦电容尽量靠近元器件。对于敏感信号回路,如时钟信号,模拟输人信号严格控制回路面积。铺设地平面提供低阻抗信号回路,加强屏蔽效果。

5.重复性

(1)对于电磁流量计，重复性是重要的技术指标之一，其重复性指标通常为精度的1/3，例如0.5级精度的电磁流量计，其重复性应优于±0.16%;0.2级表的重复性应优于±0.06%。

(2)电磁水表并不把重复性作为一项考核的质量指标，它仅是一项设计和实验指标。电磁水表重要的技术指标为精度，低的始动流量，Q1流量点和量程比(Q3/Q1)。当然，对于流量计来讲，两者均能保证长期连续的稳定运行是十分重要的。

6.供电方式(功耗)

(1)通常电磁流量计的处理速率快、处理精度高，控制要求快速、稳定、准确。因电磁流量计和外界信息交流方式复杂(输出4~20mA电流信号、0~10KC频率信号、RS-485通信、开关量控制等)，隔离程度高，因而电子线路多用大量的高速电子元件，功耗可达15~25V·A，这必须由市电(AC220V)和外电源(DC24V)供电。因而抗干扰、光电隔离、电磁隔离等防止电源的强电磁冲击等技术措施十分必要。

(2)电磁水表的采样速率比较慢，电子线路由先进的低功耗、超低功耗的集成电路为主，计算方法为特殊的省电方式，因而功耗极低，可以由内部电池来连续长期供电。这要求电磁水表的电池工作寿命至少为5~6年，现在也有8~10年的产品。对于电磁水表而言，降低功耗、提高电池工作寿命是一项难度很大的挑战。

技术领域

本实用新型涉及电磁流量计技术,特别是涉及一种用于电磁流量计的485手操器的技术。

背景技术

目前,随着工业自动化程度的提高,电磁流量计的应用越来越广泛。电磁流量计通常都安装在作业现场,电磁流量计所的数据通过485通信总线传递给上位机系统,上位机系统根据电磁流量计的数据控制相应设备的运行。

现有电磁流量计在使用过程中,经常需要更改表内参数,比如当被测管道内的介质发生变化时需要修改表内的密度等参数,当流量大小发生变化时需要修改表内的瞬时单位、总量单位等参数以保证显示精度。现有电磁流量计都是通过安装在电磁流量计本体上的仪表键盘修改其表内参数的,但是在某些场合通过电磁流量计本体上的仪表键盘修改其表内参数会很不方便,比如电磁流量计安装在荒郊野外,操作人员去修改一次参数需要花很多时间,又如电磁流量计安装在防爆场所,这种场所通常都不允许工作人员打开电磁流量计的端盖或进行键盘操作,从而给电磁流量计的表内参数带来了不便。

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