天津电磁流量计-k8凯发(在线咨询)-智能电磁流量计：

5.重复性

(1)对于电磁流量计，重复性是重要的技术指标之一，其重复性指标通常为精度的1/3，例如0.5级精度的电磁流量计，其重复性应优于±0.16%;0.2级表的重复性应优于±0.06%。

(2)电磁水表并不把重复性作为一项考核的质量指标，它仅是一项设计和实验指标。电磁水表重要的技术指标为精度，低的始动流量，Q1流量点和量程比(Q3/Q1)。当然，对于流量计来讲，两者均能保证长期连续的稳定运行是十分重要的。

6.供电方式(功耗)

(1)通常电磁流量计的处理速率快、处理精度高，控制要求快速、稳定、准确。因电磁流量计和外界信息交流方式复杂(输出4~20mA电流信号、0~10KC频率信号、RS-485通信、开关量控制等)，隔离程度高，因而电子线路多用大量的高速电子元件，功耗可达15~25V·A，这必须由市电(AC220V)和外电源(DC24V)供电。因而抗干扰、光电隔离、电磁隔离等防止电源的强电磁冲击等技术措施十分必要。

(2)电磁水表的采样速率比较慢，电子线路由先进的低功耗、超低功耗的集成电路为主，计算方法为特殊的省电方式，因而功耗极低，可以由内部电池来连续长期供电。这要求电磁水表的电池工作寿命至少为5~6年，现在也有8~10年的产品。对于电磁水表而言，降低功耗、提高电池工作寿命是一项难度很大的挑战。

(2)电磁水表使用内装的锂电池供电，降低功耗、延长工作寿命是其设计任务的关键，因而只能采用较低的励磁电流(通常它的励磁电流仅为电磁流量计的1/10，甚至更低)，这样传感器的有效输出信号幅值就很微弱。电磁水表研发人员通常用两种方法来增强信号:一是提高信号的放大倍数;二是将测量段缩径，人为提高介质流速，这将大幅提升流量信号。因此，电磁水表的测量腔体几乎都采用缩径工艺，一般缩径为原标称口径的70%~80%，缩径率以不显著影响仪表的压损并且不显著改变流场的稳定为原则。

电磁水表的缩径工艺加大了制造难度，增大了压力损失，太大的缩径也会扰乱流场的稳定，因此制造商要综合考虑缩径和流场稳定对计量的影响。

电磁水表的采样速率比较慢，信号又很微弱，这样计算处理需要的稳定时间比较长，这也需要远比电磁流量计更稳定的流速，考虑到缩径的因素，一般电磁水表的前后直管段选择要比电磁流量计严格。为保证计量精度，电磁水表通常需要前10D和后5D的直管段。

2.选型

卤水是我厂电解法生产(NaOH)的工业原料,航运公司采用腰轮流量计进行计量,而我厂采用罐标定计量,由于计量方式上的不同,造成的数据偏差,使得供需双方均不满意。为此,我们根据装置的工艺情况及卤水的化学性质,选用了电磁流计,它是由传感器和转换器组成的电磁流量计。它的主要特点是采用聚四衬里、钕材料电极,以及抗环境腐蚀,具有静电粉末涂层的铝质型外壳。并且能(1)用于测量电导率大于20us/cm的液体体积流量。

(2)它的成套系统测量误差小于满量程的0.5%,流速的测量范围在0.5-10m/s之间,可以用数字拔盘调整设定流速值。(3)传感器安装在管道上,而信号转换器是与传感器分开安装的。(4)转换器供给传感器励磁线圈为脉动的直流电流,可不进行零点调整,并把电极上的感应电势转换成所需要的输出信号。测量准确度高。

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