电磁流量计输出单元一般包括4~20mA电流输出,集电极开路的频率输出以及工业现场总线接口等,在输入和输出通道上采用光电隔离器来进行信息传输是很有好处的,它将微机系统与各种传感器、开关、执行机构从电气上隔离开来,很大一部分干扰将被阻挡。
MSP430单片机与外围设备如模数转换器,EEPROM等采用总线通信方式。当信号同时切换时会引起“地弹”和串扰。在电路板布线时,总线尽量使用地线包围,电路采用多点接地方式。总线通信速度设置为1K~1MHz,高速信号线路极易受到电磁于扰,严重时使逻辑状态混乱致使单片机和外围设备失控,总线采用上拉电阻方式,可以提高逻辑电路噪声容限,使总线通信更加可靠。
MSP430的通用端口可以设置为输入和输出两种状态,对于没有使用的端口,全部设置为输出状态,防止CPU受到意外干扰。
7.采样速率
(1)电磁流量计的计量实时性要满足工业控制的工艺要求,其特点为及高速,因而采样处理速率普遍要求高于100ms/次。
(2)电磁水表的采样速率在1~30s/次范围,就可以得到计量的流量数据,况且采样速率低,功耗也越低;通常采样速率在15s/次时,内部配备的电池可保证连续计量6年。
8.管道结构与测量直管段
(1)电磁流量计可以由市电供电,因而电子元器件和电子线路的选择受功耗的影响小,选择范围广;数百毫安的励磁电流使传感器的信号输出幅度也较大,因而不必对流体额外加速以增强信号幅值。电磁流量计的测量腔为直管,工艺简单,加工成本低,是电磁流量计测量腔体的普遍设计方式。直管结构几乎不会引起被测流场的紊乱,测量的流速基本为经济流速(高流速低于8m/s左右),高速采样率又可及时修正各种流场变化带来的误差,所以电磁流量计的直管段为前5D和后3D就可以满足计量的精度要求。
电磁流量计不同于机械指针式流量计,是通过电磁感应原理工作的,所以对于仪表的供电方式选择是仪表的首要解决的问题,对于电磁流量计的供电有两种方式,一种是220V市电供电,一种是24V供电,实际生产中两种供电方式都有在使用,这两种供电方式具有不同的优缺点,用户在选择时要根据生产现场的具体情况加对考虑,我们总结了一般情况下用户需要注意的一些要点,供各位参考:选用24V供电方式的理由有如下:在流量计与控制室距离不远的情况下,可以选24VDC电磁,这样确实会节省供电电源,电缆敷设走桥架时也不用加隔板。24V供电电磁流量计主要用于工业现场不允许使用交流电或从安全方面考虑采用低压直流电的场所,或是配流量积算仪由积算仪给电磁流量计进行供电,只能选择24V磁翻板液位计。
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