2.抗干扰技术在电磁流量计中的应用
微处理器是电磁流量计的单元,控制整个系统的运行。当单片机应用系统的CPU受到干扰时,可能造成的影响有:非正常修改程序计数器指针;改写可编程输出端口状态;非正常修改数据区的数据;以上不良影响会使单片机程序失控,其后果是非常严重的。结合智能电磁流量计的工作特点和MSP430系列单片机的特性,采用软件与硬件抗干扰技术相结合提高系统运行的稳定性。
2.1硬件抗干扰
由于软件抗干扰措施是以牺牲CPU效率为代价的,如果没有硬件消除绝大多数干扰,CPU将疲于奔命,无暇顾及正常工作,严重影响系统的工作效率和实时性。
5.重复性
(1)对于电磁流量计,重复性是重要的技术指标之一,其重复性指标通常为精度的1/3,例如0.5级精度的电磁流量计,其重复性应优于±0.16%;0.2级表的重复性应优于±0.06%。
(2)电磁水表并不把重复性作为一项考核的质量指标,它仅是一项设计和实验指标。电磁水表重要的技术指标为精度,低的始动流量,Q1流量点和量程比(Q3/Q1)。当然,对于流量计来讲,两者均能保证长期连续的稳定运行是十分重要的。
6.供电方式(功耗)
(1)通常电磁流量计的处理速率快、处理精度高,控制要求快速、稳定、准确。因电磁流量计和外界信息交流方式复杂(输出4~20mA电流信号、0~10KC频率信号、RS-485通信、开关量控制等),隔离程度高,因而电子线路多用大量的高速电子元件,功耗可达15~25V·A,这必须由市电(AC220V)和外电源(DC24V)供电。因而抗干扰、光电隔离、电磁隔离等防止电源的强电磁冲击等技术措施十分必要。
(2)电磁水表的采样速率比较慢,电子线路由先进的低功耗、超低功耗的集成电路为主,计算方法为特殊的省电方式,因而功耗极低,可以由内部电池来连续长期供电。这要求电磁水表的电池工作寿命至少为5~6年,现在也有8~10年的产品。对于电磁水表而言,降低功耗、提高电池工作寿命是一项难度很大的挑战。
选用220V供电电源,理由如下:
1、220V电源,取电方便。
2、如果流量计与控制室距离较远,ZUI好选用220VAC电磁,因为电缆过长,信号会有衰减,需要外接220VAC电源稳压。220VAC供电的抗干扰能力的确是比24V的要强。220V电源会让电磁流量计抗干扰能力更强,24V为二线制,抗干扰能力没有220V强。
3、如果装得分体式,距离长,更应该采用220V,因为分体式的电磁流量计,传感器与转换器连接用的屏蔽电缆ZUI大长度只能做到99米,超过99米信号会衰减很厉害,如果在这种情况下还采用24V供电就很难测量了。
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