天然气物性测量不确定度变化分析
天然气可膨胀性系数不确定度的估算a.天然气可膨胀性系数的不确定度
δε/ε=±4(δp/p1)%
它与孔板流量计实测差压δp 成正比,与静压 p1 成反比。
目前在天然气计量中差压值一般在 50000pa 之内,静压在 1~10mpa 范围内,因此 δε/ε 为±0.00002%,为±0.2%或更大[4]。
b.当上游或下游直管段长度小于该标准中规定数值 a(表 1 中不带括号中的数值),又等于或大于数值(表 1 中带括号中的数值)时,则应在流出系数不确定度上相加±0.5%的附加不确定度。
c. 当在上游直管段长度范围内的任何台阶超过±0.3%圆度要求,但符合下列公式时,应在流出系数不确定度上相加±0.2%的附加不确定度。
d. 当孔板开孔轴线与上下游测量管轴线之间的距离ex不满足公式(1),但满足(2),则应在流出系数不确定度上算术相加±0.3%的附加不确定度。e. 当孔板入口直角边缘的尖锐度 rk的单测值与平均值比较,偏差在±20%以内时,则在流出系数不确定度上几何相加±0.2%的不确定度。
天然气流量计做为高精密测量仪器,是需要定期校验的,也就是所谓年检。但是,天然气流量计也分很多种,下面就为您介绍几种常见天然气流量计年检周期。
天然气流量计在每个工作场地,所有设备需要保留纪录,包括以往的维修资料,以备日后参考。必须具备一份完整的流量计台帐,其中需要注明流量计的型号规格、出厂编号、公司编号、使用地点、投运时间、保养记录、维修记录、润滑油加注时间、电池更换时间等。以便随时检索。要建立一个完整的维修及保养记录系统。记录内会指出曾执行何种保养,零件更换以及作出的相应修理工作。保养人员应使用标准的纪录表,内载应要纪录的项目,使维修人员在进行维修后能够准确地填上资料。在进行任何维修保养工程前,负责人员必须得到签发人员发出的工作许可证及输气维修程序。如该工程会影响供气网络,则必须得到管网运行部的审核、签发。
天然气流量计发展的基本规律
天然气流量计研究起步较早
欧美等工业化水平较高的发达国家,天然气流量计计量技术的研究起步较早,投人的资金及科技力量较大,尤其是对贸易天然气的计量十分重视。从流量计选型上,欧洲主要使用涡轮、腰轮流量计,如在荷兰涡轮、腰轮流量计的使用约占80%,在加拿大涡轮流量计的使用约占90%,而美国则以使用孔板为主,约占80%。从整体上来看,在流量计使用上,70年代形成了孔板使用高潮,80年代形成了涡轮流量计使用的高潮,90年代中后期则掀起了超声流量计热潮。我国开展近代流量测量技术的工作比较晚,早期所需的流量仪表均从国外进口。流量测量是研究物质量变的科学,质量互变规律是事物联系发展的基本规律,因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体,凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体,只要知道这三个参数就可计算其具有的能量,在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础,因此流量和压力、温度仪表一样得到的应用。
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