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分体式电磁流量计容易损坏的原因有哪些？ 1、信号干扰源 重要缘故原由同上节调试期妨碍情况方面，只是滋扰源不在调试期出现而在运行时期再参与的。比方一台接地掩护并不抱负的电磁流量计，调试期因无厂扰源，仪表运行正常，然而在运行期出现新滋扰源(例如丈量点相近管道或较远处实行管道电焊)表正常运行，出现输出信号大幅度颠簸。 2、内壁附着层 由于电磁流量计丈量含有悬浮固相或污脏体的时机远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的妨碍概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是转变流畅面积，形成丈量偏差的隐性妨碍;如果高电导率附着层，电极间电动势将被短路;如果绝缘性附着层，电极外貌被绝缘而断开丈量电路。后两种征象均会使仪表无法事情。 3、雷 雷在线路中感到瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会破坏仪表。雷损仪表有3条引入途径：电源线，传感器及转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电妨碍中破坏零部件也会引起妨碍的感到高电压和浪涌电流大部门足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从产生雷击变乱现场了解到，不但公体式电磁流量计出现妨碍，控制室中其他仪表电每每同时出现雷击变乱。因此利用单元要了解设置控制室仪表电源线防雷办法的重要性。 4、电极磨损 由于管道的介质流速过大，里面有悬浮颗粒、小的铁屑、小石子在推力的作用下也会对分体式电磁流量计内的电极产生损坏作用，电极的损坏直接的后果是流量计整个进水。 5、位置不对 分体式电磁流量计对安装有严格的标准的，安装到室内、室外都可以的，怕的就是阴暗潮湿的地方图1所示，因为里面湿气过大，对流量计内部还是有直接的影响的，长期下去会对元器件产生损坏。

分体式电磁流量计的使用注意事项及故障处理故障排除： 分体式电磁流量计在运行中会由于各种故障的发生会造成测量不准的现象，一般在运行中电磁流量计产生的故障大概可分为两类。一类为流量计本身故障，元器件损坏引发的故障;一类为外界条件的改变引起的故障，例如输出不稳定、流动无数次、误差过大等。下面介绍几种简单的故障排除办法： 1、输出不稳定：1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.电气连接虚接;4.接地不良;5.电极渗漏 解决方法：1.改造管道、或增加安装假传感器;2.正常现象;3.检查接线，接好线;4.接好地线;5.修理传感器 2、液体流动无输出：1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。 解决办法：1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.修理传感器。 3、液体不流动有输出：1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2.信号电缆到电极连接断路;3.电极表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。 解决方法：1.接好电缆线;2.打开传感器、重新接上;3.擦洗电极表面;4.接好地线。 4、误差过大：1.零点过高;2.未完全充满液体;3.供电电源畸变过大;4.接地不良。 解决方法：1.重新调整零点;2.改善管道条件，传感器始终充满液体;3.改善供电电源条件，符合正常工作条件;4.接好地线。

电磁流量计测量管道内液体受影响不准确的因素 电磁流量计(简称EMF)是利用法拉第电磁感应定律制成的一种侧量导电液体体积流量的流量计。20世纪50年代初，电磁流量计实现了工业化应用。近年来，在世界范围内，西源电磁流量计产量约占工业流量仪表总数的5%^"6.5%。特别是近几年，该数值比例呈逐年上升趋势。电磁流量计作为工业流量测量仪表的一种，其具有诸多优点，如压损;可测流量范围大;适用的工业管径范围宽，可达3000mm;输出信号和被测流量成线性，精度较高;可测量电导率>5us/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆。电磁流量计因为其特有的优势广泛的应用于各个领域，随着制造技术的不断改进，各种新的数字智能系统在产品中的配套应用，电磁流量计应对的测量介质也随之增加，测量精度也不断提高。无论是在国际市场还是在国内的工业应用中，因为电磁流量计产品的适应性非常广泛，所以电磁流量计都已经成为一个非常重要的仪表类型，在行业内和市场上都占有的地位。而今天我们就关于它无法进行测量的三种情况下的液体进行简单的介绍。希望大家对于它有更深的了解。

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