气体涡轮流量计方法。气体涡轮流量计是仅次于孔板流量计的被广泛应用于天然气流量测量的仪表。气体涡轮流量计的优点是结构简单,安装方便;外形尺寸相对较小;度高;重复性好;范围度宽,可达到15:1~25:1,在高压输气的情况下,范围度还可增大;其输出为脉冲频率信号,因此在同可编程流量显示表配用时,容易得到较低的系统不确定度。近几年来,国内已有不少仪表厂生产这种仪表,并在油气田推广应用。
气体超声波流量计方法。用声学测量技术测量流体流量已有约40年的历史,特别是20世纪90年代以来,随着高速数字信号处理技术和先进的压电陶瓷技术的发展,用气体超声波流量计测量天然气流量的技术取得了突破性发展。由于具有高技术的气体超声波流量计具有测量范围宽、测量度高、无压损及可动部件、安装使用费用低等诸多优点,它已被欧美等国几百家用户用于天然气贸易计量。
天然气流量计已经使用或即将投用的流量计大致有以下种类:差压式流量计、涡轮流量计、流体振动流量计、容积式流量计、超声流量计、靶式流量计和科氏质量流量计等。
差压式流量计
包括检测件为标准节流装置和均速管等。它是应用历史悠久,天然气流量计,实践经验丰富成熟,标准规范完善(均速管除外),品种规格齐全的一类流量计,廿十世纪50年代以前它可能是***的天然气流量计。它有许多不足之处:如测量精度一般,现场安装条件要求高,压损大,范围度窄等等;针对上述不足,近年国内生产厂推出一系列改进办法,天然气流量计厂家,如一体式差压流量计、定值节流件、可换孔板节流装置、采用标准喷嘴等等,旋进漩涡天然气流量计,再加80年代以后差压式流量计的两个组成部分:差压变送器和流量显示仪有突出的进展,天津天然气流量计,估计今后此类流量计仍将占据重要的地位。
孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成。广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。
根据误差理论,标准孔板配二次仪表组成的流量计量系统的误差由随机误差、已定系统误差、未定系统误差三部分组成。由于天然气的原始计量结果是取多次测量的平均值,根据误差理论可知,在测量次数足够多的情况下,可以忽略测量产生的随机误差。对于已定系统误差,一般在测量中力求对已定系统误差作修正处理,所以理论分析讨论计量装置的误差实际上只考虑仪表本身带来的未定系统误差
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