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涡轮流量计测量误差的原因

　　一、工艺条件

　　涡轮流量计经过约12km的水平管线，行至码头，管线笔直向下约5米后，行至水平管线，装置有质量流量计。外表水平装置后无上行管道，下流有阀门，接软管。工艺图如图1。软管后端直通管道进行装船，落差约15米。

　　现场压力表显现，泵出口压力为2.2Mpa，单次装船时刻约(10～15)小时，取决于装船量。质量流量计前端压力为40kpa，均匀流速为(200～250)t/h，当泵敞开后，依据现场记载的3m/s流速，流体从泵出口到外表处需时约67分钟。

气体涡轮流量计的工作原理：

当流体流入流量计时，在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速，气体涡轮流量计厂家，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力和流体阻力后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理，并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上。

　气体涡轮流量计装置方位的要点

　　1. 流量计水平装置在管道上(管道倾斜在50以内)，天津气体涡轮流量计，装置时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要共同。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果装置场所充许主张上游直管段为20D、下流为5D。

　　2. 流量计装置点的上下流配管的内径与流量计内径相同。

　　3. 为了确保流量计检修时不影响介质的正常运用，在流量计的前后管道上应装置堵截阀门(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要装置在流量计的下流，气体涡轮流量计厂，流量计运用时上游所装的截止阀，避免上游部分的流体发生不稳流现象。

　　4.流量装置在室内，要装置在室外时，要采用防雨.防雷措施，避免影响运用寿命。

　　5. 为了确保流量计的运用寿命，应在流量计的直管段前装置过滤器。

　　6. 流量计应装置在便于修理，无强电磁搅扰与热辐射的场所

　　7. 用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接! 装置流量计前应严厉铲除管道中焊渣等脏物，气体涡轮流量计价格，用等径的管道(或旁通管)替代流量计进行吹扫管道。以确保在运用过程中流量计不受损坏。 装置流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。

　　8. 流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用

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